當T型槽試驗平臺高度較大時，中同砂箱可以是多個。多箱造型增加了造型工時，操作復雜，生產效率低，T型槽試驗平臺尺寸精度不高。在T型槽試驗平臺不太大、單件或小批量生產并有現成砂箱或分模的部分，分型面有一定的距離時，可采用多箱造型。T型槽試驗平臺造型起模時便會受阻，為了減少分型面的數目或避免挖砂操作，可以將凸出部分做成活塊。活塊一般用銷釘或燕尾槽與模樣主體相連接。

刮板造型除了采用上述與T型槽試驗平臺形狀相似的實體模樣進行實模造型外，在某些情況下還可用與T型槽試驗平臺截面或輪廓形狀相似的刮板代替實模，刮制出砂型型腔，這種造型方法稱為T型槽試驗平臺刮板造型。

根據T型槽試驗平臺刮制砂型時運動方式的不同，刮板分為兩種:繞軸回轉刮制回轉體鑄件的刮板稱為車刮板，T型槽試驗平臺移動刮板刮制橫截面不變鑄件的刮板稱為導向刮板。利用刮板刮制鑄型的當旋轉體T型槽試驗平臺尺寸較大，生產數量較少時，采用刮板造型。與實模造型相比，T型槽試驗平臺刮板造型操作復雜，耗費工時多，對操作人員的技術要求也較高。

不僅可以從液相中析出一次石墨，而且可以在共晶反應時析出共晶石墨，以及在結晶后冷過程中從奧氏體中析出二次石墨，灰鑄鐵和球墨鑄鐵中的石墨主要是從液相中析出。石墨也可以通過滲碳體分來獲得，可鍛鑄鐵中的石墨就完全是白口鑄鐵經長時間石墨化退火，由滲碳體分而得到的。

鑄鐵石墨化及其影響因素。T型槽試驗平臺中的碳在一定條件下，以石墨形態析出的過程稱為石經化。影響T型槽試驗平臺石墨化的因素主要有兩個:一是鑄鐵的化學成分，二是鐵液的冷速度。五大元素對灰鑄鐵組織和性能的影響。T型槽試驗平臺中的五大元素是指碳、硅、錳、硫和。碳和硅是普通T型槽試驗平臺中兩個主要的化學元素，它們對鑄鐵的組織和性能有著決定性響，T型槽試驗平臺生產中經常通過控制與調整碳和硅的含量來控制和改變普通灰鑄鐵的組織與性能。

T型槽試驗平臺的T型槽作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規格尺寸一般都是按客戶需要定制的，而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。 15533753786